台车烧结炉是炉体固定、底部带可移动台车的间歇式高温设备，核心用于大型与批量工件的烧结与热处理，靠台车进出装卸、加热 - 保温 - 冷却闭环与气氛 / 真空控制实现致密化与组织优化。

1、装料与进炉

工件置于可移动台车上（电机驱动沿轨道运行），台车移入炉膛后通过迷宫密封或自动机构实现炉体与台车的密封，减少热量散失与气氛泄漏。

2、气氛 / 真空准备（按需）

常规烧结：保持空气气氛或通入氮气等惰性气体防氧化；特殊工艺（如难熔合金）可抽真空后充氢气等保护气，避免材料氧化或污染。

加热升温

3、加热元件（电阻丝、硅碳棒、硅钼棒或燃气燃烧器）将电能 / 化学能转为热能，通过辐射与对流加热工件；温控系统按工艺曲线快速、均匀升温至烧结温度（通常低于材料熔点）。

4、保温烧结

高温保温使工件内原子扩散、颗粒重排并形成冶金结合，完成致密化与组织转变；保温时间与温度决定最终性能，需严格按工艺参数执行。

5、冷却固化

保温结束后按设定速率冷却（自然冷却或强制冷却），避免热应力导致变形 / 开裂；冷却完成后台车移出，进行卸料与下一批装料。